新型识别处理方式使激光识别的元件范围从扩展方形元件。从极小、超薄芯片元件到小型等外形的元件均可通过激光进行识别,实现了高速度、高精度贴装。在X轴上,以线性马达驱动2个各带有6个吸嘴的贴装头。使用一个贴装头贴装时,另一个贴装头可以进行吸取,双方向相互交替运行,深圳贴片机实现了同级别的最高贴装速度。而且,在贴装时可以交换吸嘴,减少了时间损失,最佳贴装速度。研发的第7代模块化贴片机,代表了zui新的尖端科技。在继续KE系列产品长处的同时,是在KE系列中首款支持芯片和IC贴片使用电动供料器的机型同时支持电动供料器和机械供料器,使用新上市的电动式双轨带式供料器”,使可贴装元件的种类最多可达到160种,是以往机型的2倍,从而可大幅度地减少了换料次数,大幅减少了换线时间,进步了出产效率。在顶级旋转头内安装有零件相机,检测零件是否有芯片站立、零件有无、芯片反转,实现了极小零件的高品质贴装。使用双轨电动带式供料器,使得较小的机身也能装载76种元件,使用超级旋转头大幅减少了装载供料器的数目,进步了贴装效率。为杜绝以往机型使用电磁阀产生真空偶有不够不乱的情况发生,使用了大功率真空泵,使得吸附元件更加不乱快速,进步了贴装元件的不乱性。新研制的LNC60激光传感器,深圳贴片机可以完成6个吸嘴同时吸着及同一自动识别,与以往的4吸嘴贴片机比拟,芯片识别速度进步了20%。根据不同的产品可选配不同吸嘴数目的贴装头,突显了RX-6极具灵活性和扩展性。紧凑精炼的机身构造节省了占地面积,更加符合JUKI一贯推崇的模块化贴片机理念。后侧贴装头可以更换,为对应出产品种的多样化,通过变更贴装头规格,实现了灵活的出产线构建。深圳贴片机在简朴坚固的激光传感器的基础上,开发出了结构更加简朴、使用寿命更长、具有红色可见光的新型 LNC120 激光器,实现了对极小元件更加不乱的识别和贴装,使得激光识别贴装精度进步。
贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。
安全地操作贴片机最基本的就是操作者应有最准确的判断,应遵循以下的基本安全规则:1. 机器操作者应接受正确方法下的操作培训。2. 检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源(对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。3. 确使“读坐标”和进行调整机器时YPU(编程部件)在你手中以随时停机动作。4. 确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器,机器上的安全检测等都不可以跳过、短接,否则极易出现人身或机器安全事故。5. 生产时只允许一名操作员操作一台机器。6. 操作期间,确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。7. 机器必须有正确接地〈真正接地,而不是接零线〉。8. 不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器。